Notizie sul Cliente

Hanno preso una decisione strategica di marketing per migliorare l’impatto visivo del loro primario yogurt da bere “BIO”. Il prodotto si trova in una bottiglia in PET da 1.5 lt ed è disponibile in quattro diversi sapori. La Società è orgogliosa della presentazione del proprio prodotto e, con la sua immediata ed elevata produttività come parametro chiave di performance, investire nella tecnologia Graham li ha aiutati ad ottenere i loro obiettivi.

Germàn Tormo-Garrido di Clesa-Parmalat afferma: “Dopo un’attenta analisi abbiamo deciso di acquistare una macchina Graham RF650 attraverso il Rappresentante spagnolo STE Packaging Engineering SL. La nostra scelta si è basata su criteri di qualità, consegna, referenze, assistenza e, non per ultimo, prezzo”.

Dati di progetto

Dopo le iniziali discussioni commerciali per la finalizzazione del prezzo e del contratto, fu rilevata un’importante problematica. I prodotti dovevano essere riempiti, sigillati e tappati a freddo ma etichettati a temperatura ambiente.

Alla Graham erano preoccupati che quando i recipienti freddi entravano in un ambiente più caldo si sarebbe formata della condensa sui recipienti stessi, che avrebbe comportato delle difficoltà nel processo di applicazione delle etichette.

Fu concordato con il Gruppo Celsa che Graham avrebbe fornito una soluzione chiavi in mano, che includeva un essiccatore in linea per eliminare i problemi di condensa causati dall’elevata umidità ed assicurare così una perfetta applicazione dell’etichetta sleeve sul prodotto. Inoltre, furono integrati nelle specifiche di progetto anche dei sistemi di codifica.

E’ stata approntata una visita ispettiva per ricontrollare l’integrazione del sistema Graham nella linea esistente ed evidenziare i principali aspetti tecnici del progetto.

Successivamente, venne stilato un piano d’intervento con i principali passi del progetto.
Come parte integrante dell’impegno di Graham verso il Cliente, è stato nominato un Responsabile, persona di riferimento fino alle fasi finali di accettazione della macchina.

Come parte di questo processo, furono prodotti dei disegni di layout della linea che riportavano tutte le dimensioni della linea Graham e la sua integrazione nella linea di confezionamento del cliente.

Risultati del progetto

Dopo il test finale di accettazione presso lo stabilimento Graham, il sistema è stato installato ed avviato in Spagna. Lavorando a stretto contatto con la Società locale responsabile dell’istallazione della linea, tutte le specifiche meccaniche ed elettroniche della progetto sono state soddisfatte assicurando una installazione tranquilla.

La linea viaggia in maniera continua a 220 bottiglie al minuto come richiesto. Con l’attrattivo disegno riportato sull’etichetta ed un eccellente risultato di retrazione, il Cliente ha raggiunto il suo obiettivo desiderato di impatto visivo.

Soddisfazione del Cliente

Germàn Tormo-Grrido continua: “Dopo l’avviamento, che è stato puntuale e senza problemi, la VF650 lavora perfettamente. Al momento, la linea di produzione lavora continuamente e produce al ritmo di 12.000 bottiglie all’ora. Siamo molto soddisfatti delle performance e del servizio e certamente sceglieremo STE e Graham per la nostra prossima linea di applicazione sleeve”.

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